23年行業經驗實戰者
專注生產（chǎn）矽膠製品定製廠家

        注塑模（mó）具冷（lěng）卻係統的設（shè）計直接（jiē）影響著注塑模具生產效率和塑件質量，冷卻係統的冷（lěng）卻效果決定著冷卻時間，而（ér）注塑模具的冷卻時間約（yuē）占整個注塑循環周期的2/3。一個完善的冷卻係統能顯（xiǎn）著的減少（shǎo）冷卻時間，從而提高注塑模具生產效率。塑件的變形和（hé）內部殘餘熱（rè）應力常常是由（yóu）於冷卻不均勻而產生的。利（lì）用CAE技術進行分析，可獲得經濟的冷卻（què）時間、合理的注塑模具冷卻管道尺寸和布置，使塑件盡可能的均勻冷卻。
        注（zhù）塑模具型腔的冷卻是由在定模板上的冷卻水道來完成的。而注塑模具型芯的（de）內部開有冷卻水孔，中間用隔水板隔開，冷卻水由支承板上的冷卻水孔進入，沿著隔水板（bǎn）的一側上（shàng）升到型芯（xīn）的上部，翻過隔水板，流入另一側，在（zài）再（zài）流回支撐板上的冷卻水孔（kǒng）。然後繼續冷卻第二個（gè）型芯，由（yóu）支撐板上的冷（lěng）卻水孔流出注塑模具。